工藝資訊
一般來(lái)說(shuō)，白口鑄鐵相對(duì)于其它鑄鐵硬度較高，脆性較大，無(wú)法進(jìn)行切削加工，在生產(chǎn)過(guò)程中通常要經(jīng)過(guò)退火處理才能投入使用。退火又稱為熱處理，好的熱處理能夠有效地改善鑄鐵的化學(xué)成分，增強(qiáng)鑄件的性能。那么，白口鑄鐵的熱處理方式有哪些呢？
1、去應(yīng)力退火。白口鑄鐵因?yàn)榻M織比較穩(wěn)定，鑄造內(nèi)應(yīng)力較大，在加工過(guò)程中如果不及時(shí)消除殘余內(nèi)應(yīng)力，在振動(dòng)過(guò)程中很可能會(huì)發(fā)生開(kāi)裂。因?yàn)榘卓阼T鐵的特殊性，在退火時(shí)要適當(dāng)提高溫度，一般情況下溫度800～900℃，保溫結(jié)束后隨爐冷卻到100～150℃出爐空冷。
2、淬火和回火。因?yàn)樘己枯^低的低硅、低磷、硫耐磨白口鑄鐵件中的合金元素含量較高，碳化物很難溶解在奧氏體中，因此需要進(jìn)行淬火和回火處理使得奧氏體能夠溶解更多的碳化物，從而保證鑄鐵件的耐磨性。
3、等溫淬火。等溫淬火是將鑄鐵件放在890～910℃的溫度下保溫，然后投入280～300℃的硝鹽溶液中等溫保存90分鐘后取出，在正常溫度下冷卻。等溫淬火適用于對(duì)耐磨性和承受沖擊力有較高要求的鑄鐵件，通過(guò)淬火保障鑄鐵件的綜合力學(xué)性能。
4、軟化退火。對(duì)于某些淬透性較大的合金白口鑄鐵件，鑄鐵中有大量的馬氏體，但滲碳體較少，硬度很高，采用該類材料制作的零件需要進(jìn)行切削加工，則必須采用軟化退火工藝使馬氏體轉(zhuǎn)變?yōu)橹楣怏w，從而使鑄鐵硬度降低到可以加工的程度。
熱處理是鑄造件生產(chǎn)過(guò)程中一項(xiàng)基本工藝，對(duì)整體生產(chǎn)有著非常重要的意義。但在實(shí)際生產(chǎn)中，需要根據(jù)具體的鑄件情況選擇合適的退火處理方式，以達(dá)到較好的處理效果和處理效率，同時(shí)兼顧經(jīng)濟(jì)可行性。
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